Ръководство за начинаещи за това как работят машините за приготвяне на хартиени чаши за кафе

Основната технология на машината за хартиени чаши за кафе (масова автоматична машина) е "предварително натоварване за безопасност + предварително натоварване на параметри + мониторинг на процеса + поддръжка на почистване." Новите потребители могат да следват процеса от пет-стъпки на „Подготовка за стартиране → Настройка на параметри → въвеждане в експлоатация → Производство → Изключване“. Подробните насоки са както следва:
I. Основна подготовка преди -операция (двойна проверка на безопасността и материалите)
1.Проверка за безопасност (трябва да се изпълни като приоритет)
Състояние на оборудването: проверете дали машината е стабилна, дали захранващият кабел и маркучът за въздух (ако има пневматични компоненти) са разхлабени или повредени и дали системата за заземяване работи правилно, за да предотврати изтичане на електричество.
Предпазни мерки: Проверете дали бутонът за аварийно спиране (червен, обикновено стърчащ от операционната маса) е чувствителен и ефективен и дали защитните капаци на машината (станция за формоване и рязане) са здраво затворени и отблокирани.
Защита на персонала: Носете работно облекло и-неплъзгащи се обувки. Дългата коса трябва да бъде вързана с работна шапка. 1. Заплитането на ръкавици не е разрешено в спортните зони. Работните зони трябва да се поддържат чисти и неразхвърляни. Подготовка на материали и инструменти
Основен материал: Подгответе подходяща хартия с покритие (външен слой крафт хартия/бял картон + вътрешен слой хартия с полиетиленово покритие). дебелина на хартията, например 180-220g/m2, според формата на чашата). Проверете дали ролката е без бръчки-и повреди. Ако трябва да печатате, уверете се, че лицето за печат е в правилната посока (обикновено външният слой).
Спомагателни инструменти: подгответе гаечни ключове (за регулиране на формата), термометри (за калибриране на температурата на топлинно запечатване), почистваща кърпа, пистолет за сгъстен въздух (за отстраняване на отпадъците) и кутия за събиране на готов продукт (трябва да бъде предварително -стерилизирана, за да се предотврати замърсяване на чашите).
3. Почистване на оборудването (за да се предотврати влиянието на остатъците върху качеството):
Използвайте пистолет за сгъстен въздух, за да издухате праха и конфетите от механизма за подаване на хартия, масите за рязане и формите.
Избършете компонентите на топлинното запечатване и повърхността на транспортната лента с чиста кърпа, за да се уверите, че няма остатъчно PE покритие или остатъци от хартия, за да предотвратите въздействието на топлинното запечатване.
Проверете дали кофите за събиране на отпадъци са празни, за да предотвратите натрупване на отпадъци и запушване на материала. Основен оперативен процес (Бърз старт в пет стъпки)
1. Стъпка 1: Отстраняване на грешки при инсталация на материал.
Уеб инсталация: закрепете макарите с хартия с покритие към подаващото устройство и се уверете, че центърът на макарата е подравнен с подаващото устройство, така че хартията да преминава през подаващото устройство безпроблемно. Задайте контролера за напрежение в "първоначална позиция" (обикновено завъртете 1-2 кръга по посока на часовниковата стрелка, за да избегнете пренатягане или разхлабване).
1. Проверка на матрицата: Съгласно спецификациите на произведените чаши за кафе (напр. . 12oz, 16oz), уверете се, че формата за чаша и формата за щамповане на чаша са монтирани правилно и че празнините на матрицата са еднакви (проверете с линийка с пипала и луфтът обикновено е 0,1-0,3 mm), без да се разхлабват. Стъпка 2: Предварително зададени параметри (точни настройки по тип чаша)
Отворете машината и отидете на интерфейса „Настройки на параметрите“ на контролния панел (предимно сензорен екран). Задайте следните основни параметри (референтни стойности, регулируеми според типа хартия и чаша):
Параметър Категория
Референтна настройка
Настройка на логика
Скорост на подаване: 30-50 м/мин (ниска скорост се препоръчва за начинаещи). По-високите скорости водят до хартиено управление; по-ниските скорости се контролират по-лесно.
Температура на топлинно запечатване: 140-180 градуса (точка на топене PE мембрана). Твърде ниската температура ще доведе до лоша адхезия (изтичане), твърде високата температура ще доведе до карбонизация на хартията.
Налягане на термозапечатване: 0,6-0,8 MPa. Натискът трябва да съответства на дебелината на хартията; за по-дебела хартия налягането трябва да се увеличи.
Височина/диаметър на чашата: Въведете спецификация на дизайна (напр. . 12oz чаша е 150 mm). Това директно определя размера на разфасовката и трябва да съответства на формата.
Количество готови продукти: 50-100 бр./бр. Това улеснява последващото събиране и предотвратява натрупването.
След като зададете, запазете параметъра (предложете име във формата на чаша, като например „12oz“). (Право напред) Следващия път.
3. Стъпка 3: Пробен пуск (тест на малка партида)
Празно: Натиснете режим "Ръчен", за да започнете 3-5 минути. Наблюдавайте равномерното движение на захранващите ролки, режещото острие и формите и наблюдавайте всеки необичаен шум (като триене на метал).
Пробно производство на малки партиди: Превключете на режим "джогинг" и ръчно задействайте подаването. Захранете 5-10 листа хартия с покритие и обърнете внимание на следното:
Рязане: Осигурете точната дебелина на тялото и основата на чашата (измерена с ролетка, толеранс По-малък или равен на 1 mm).
Форма: Уверете се, че чашата е къдрава, без бръчки-и добре зашита.
Топлинно запечатване: Уверете се, че няма мехурчета или течове в шевовете на тялото и в областта на свързване между седалката и седалката (може да се налее малко количество вода за тестове за уплътняване).
Ако възникнат проблеми, извършете следните малки корекции:
Отклонение в размерите: Регулирайте позицията на ножа или скоростта на подаване.
Лошо запечатване: Увеличете по подходящ начин температурата на топлинно запечатване (+5 градуса на пътуване) или налягането (+0.05MPa на пътуване).
Отклонение на хартията: фина настройка на контролера за колимация или напрежение 4. Стъпка 4: Официално производство (пълно наблюдение на процеса на ключови точки)
След като потвърдите, че тестовото производство е преминало, превключете на автоматичен режим и натиснете бутона "Старт", за да започнете непрекъснато производство.
Мониторинг-в реално време (на всеки 10-15 минути):
Сурово състояние: Наблюдавайте оставащата хартиена ролка. Ако не е достатъчно, затворете и сменете хартията веднага, за да избегнете счупване.
Качество на продукта: Проверка на произволна проба на готовата чаша за плоски ръбове (без неравности), повреда на тялото на чашата, изтичане.
Състояние на оборудването: осигурете стабилно топлинно запечатване (калибрирано с термометър, грешка по-малка или равна на 5 градуса), конвейерната лента е свободна от засядане на материали, кофите за събиране на отпадъци се почистват навреме.
5. В случай на спешност (като задръстване, необичаен шум, изтичане на електричество и т.н.), натиснете незабавно бутона "Аварийно спиране", за да изключите захранващия кабел и да отстраните проблема. Не го отваряй. Стъпка 5: Затворете и завършете (осигурете продължителността на живота на оборудването)
Нормално изключване: натиснете бутона за спиране след завършване на производствена задача. Изчакайте машината да изпразни останалата хартия и готовите продукти. Ако е така, изключете захранването и сгъстения въздух.
Изхвърляне на отпадъци и готови продукти: отпадъци (чипове), събрани чрез сортиране (рециклируеми). Поставете готовата чаша в стерилизирана кутия за събиране и посочете партидата и времето на производство.
Почистване на оборудването: използвайте пистолет за сгъстен въздух, за да премахнете механизма за подаване на хартия, плесента и остатъчните конфети от масата за рязане. Избършете модула за термозапечатване с чиста кърпа, напоена с неутрален почистващ препарат (като разреден разтвор на сапун за съдове), за да отстраните останалия PE филм.
Записване и инспекция: Попълнете формуляра за производствен дневник (включително производствен обем, квалифициран номер на продукта и повреди в оборудването). Проверете дали всички компоненти на оборудването са в неповредено състояние и ги запазете за справка. III. Често срещани проблеми и решения за нови потребители
Проблем Симптом Често срещана причина Решение
Силата на подаване на хартията е неравномерна, контролер за фина настройка на ексцентричността на направляващата ролка, с гаечен ключ за калибриране на позицията на направляващата ролка
Ниска температура на запечатване и недостатъчно налягане за повишаване на температурата на топлинно запечатване (+5 градуса веднъж) и налягането
Несъответствие между държача за чаша и тялото на чашата, кратко време за калибриране на позициониране за монтажната станция, повече време на задържане + 0.5 секунди секунди)
Абразия и разкъсване на ръбове, рязане твърде бързо за Смяна на режещото острие, намаляване на скоростта на подаване на хартията
Оборудване поради изключване на алармата, аномалия на температурата на запечатване на хартията, проверка на системата за контрол на температурата, нулиране на алармата.
IV. ВЪВЕДЕНИЕ 1. Основни точки на ежедневната поддръжка (удължаване на експлоатационния живот на оборудването).
Ежедневна поддръжка: почистване на повърхностите на оборудването и ключовите работни станции, проверка на правилното функциониране на бутоните за аварийно спиране и капаците, смазване на ролкови лагери за подаване на хартия със смазка -за хранителни продукти (седмици);
Седмична поддръжка: проверете дали компонентът за термозапечатване е деформиран, калибрирайте температурния сензор, затегнете винта на матрицата, за да предотвратите разхлабване;
Месечна поддръжка: сменете транспортната лента (ако е износена), почистете режещото острие (поддържайте остро след полиране);
Сменете консумативните части: Сменяйте ножовете и термозапечатвайте на всеки 3-6 месеца (в зависимост от честотата на употреба), за да избегнете повлияване на качеството на продукта.
V. Уводно ръководство за избягване на капани
Не пропускайте „пробното пускане“ и преминете направо към масово производство. Тестването на малки партиди- може да открие рано отклонението на параметрите и да намали генерирането на отпадъци.
Не повишавайте сляпо температурата на топлинното запечатване. Повече от 200 градуса по Целзий имат тенденция да карбонизират PE покритията, което влияе върху способността за запечатване.
Винаги натискайте бутона за аварийно спиране, когато отстранявате запушването на материала. Не посягайте директно към матрицата или масата за изрязване (може да се използват специални инструменти за помощ).
Различната дебелина на хартията с покритие изисква пренастройка на параметрите; не използвайте просто старите параметри (дебелата хартия изисква по-висока температура и налягане). Чрез горния процес начинаещите могат да овладеят основните методи на работа за 1-2 часа. Ключът е да се направи „задължение на почвата, задължение на почвата, задължение на почвата.“ Запознат с него, може да оптимизира параметрите и да подобри ефективността според производствените нужди.